Pro zajištění normálního provozu stroje na navíjení cívek je nezbytná pravidelná údržba a servis. Kromě správného používání podle provozních postupů a rutinního sledování během provozu je třeba provádět pravidelné kontroly a úkoly údržby. To umožňuje včasnou eliminaci drobných problémů a předcházení velkým poruchám a zajišťuje bezpečný a spolehlivý provoz. Interval pravidelné údržby by měl být stanoven na základě typu stroje a jeho provozního prostředí. Úlohy údržby jsou následující: Čištění stroje-okamžitě odstraňte prach a mastnotu z vnějšku rámu stroje; pokud je provozní prostředí prašné, doporučuje se každodenní čištění.
Kontrola a čištění svorek-zkontrolujte, zda šrouby svorkovnice nejsou uvolněné nebo zda nejeví známky spálení. Kontrola upevňovacích prvků-zkontrolujte šrouby na všech pevných dílech, včetně montážních šroubů, šroubů koncového-krytu a šroubů s krytem-ložisek, a utáhněte všechny uvolněné matice. Kontrola hnacího mechanismu-zkontrolujte, zda řemenice nebo spojky nejsou prasklé nebo poškozené, a ujistěte se, že jsou bezpečně namontovány; ověřte stav řemenů a jejich konektorů.
Spouštěcí zařízení-okamžitě očistěte vnější prach a špínu, otřete kontakty, zkontrolujte zapojení vodičů, zda nejeví známky spálení, a ujistěte se, že zemnící vodič je neporušený. Kontrola a údržba ložisek-Ložiska by měla být po určité době používání vyčištěna a vyměněna jejich mazivo nebo olej. Četnost čištění a výměny oleje závisí na provozních podmínkách stroje, prostředí, čistotě a typu použitého maziva; obecně by se čištění a domazávání mělo provádět každých 3 až 6 měsíců provozu. Stroje pracující při vysokých teplotách nebo v drsném, prašném prostředí vyžadují častější čištění a výměnu oleje. (Postupy čištění valivých ložisek a výměny maziva byly popsány dříve a nebudou zde opakovány.) Kontrola izolace-Výkon izolace se liší podle úrovně suchosti, takže je velmi důležité udržovat vinutí motoru suché. Faktory, jako je vysoká vlhkost v provozním prostředí nebo přítomnost korozivních plynů v pracovním prostoru, mohou ohrozit elektrickou izolaci. Nejběžnějším problémem je zemní porucha vinutí{12}}konkrétně porucha izolace, která způsobuje, že součásti pod napětím přijdou do kontaktu s kovovými částmi (jako je skříň stroje), které by neměly být pod napětím. Takové poruchy nejen narušují normální provoz navíjecího stroje, ale představují také riziko pro bezpečnost osob. Proto je třeba během používání často kontrolovat izolační odpor a ověřit spolehlivost zemnění skříně stroje. Kromě výše uvedených opatření běžné údržby vyžaduje stroj po roce provozu generální opravu.
Účelem generální opravy je provést důkladnou a komplexní kontrolu a údržbu navíjecího stroje. To zahrnuje výměnu chybějících nebo opotřebovaných součástí, úplné odstranění prachu a nečistot z interiéru i exteriéru, kontrolu celistvosti izolace a čištění ložisek a zároveň kontrolu jejich opotřebení. Jakékoli zjištěné problémy je třeba neprodleně řešit.
